空气斜槽的安装要求如下:
安装前准备
设备检查:检查空气斜槽的各部件是否完好,有无变形、损坏等情况,特别是透气层是否有破损、透气性能是否良好。
基础检查:确认安装基础平整、牢固,能够承受空气斜槽的重量和运行时的负荷,基础的水平度和垂直度应符合设计要求。
材料准备:准备好安装所需的各种材料和工具,如螺栓、螺母、垫片、密封胶、石棉绳等,确认材料的质量和规格符合要求。
安装过程要求
槽体安装:
直线输送安装:一般直线输送安装进出料向下倾斜6-10度,上下槽体及各槽衔接处要做到切实优良的密封,可采用加垫等方式,确认密封性能良好,防止漏风漏料。
转弯安装:需转弯时,可使用90度弯(分左右),转弯处要保护物料流动顺畅,无堵塞现象。
分岔安装:需分岔时,可采用三通槽或四通槽,并在分岔后加载气阀,以控制流态化物料的流向,保护物料“允气”用风,停用段则能减少风量耗费。
透气层安装:
裁剪与打孔:按要求的尺寸将透气层裁剪好,用电熨斗(或加热的钢条)将切口处加热封锁,防止扩散;用略小于安装螺栓直径的铁棍加热,在透气层四周需要穿孔的部位穿孔,穿孔时注意不要让明火烧坏透气层,若用钻机打孔时,钻机后要用热铁棍将孔周熨热封锁,以防具体以临床效果为主散。
安装固定:将透气层平铺于冲箱上,穿过螺栓,四周加铁条压紧,拧紧螺冒即可使用;压条(或法兰)应去刺,焊接处磨干;为保护密封,可在透气层下表面四周涂抹高分子密封胶(或加10毫米厚毛毡垫)。
风机安装:根据空气斜槽的输送能力和所需风量、风压等参数,选择合适的风机,并按照风机的安装要求进行安装,确认风机的运行稳定、优良,与空气斜槽的连接部位密封良好。
其他部件安装:对检修门、三通槽、四通槽、窥视窗、截气阀等部件进行检查、调整,使其操作时灵活,关闭时严密,其中截气阀的橡胶闸板与透气层接触的地方要反复调整,力求吻合。
安装后调试与验收
调试:安装完成后,优良行空载调试,检查风机的运行情况,包括风机的转速、风量、风压等是否正常,空气斜槽内的气流是否均匀、稳定,有无异常声音和振动等。空载调试正常后,再进行负载调试,逐渐加入物料,观察物料的输送情况,如物料的流动速度、输送量、是否有堵塞等问题,并根据调试情况进行相应的调整。
验收:调试合格后,对空气斜槽的安装质量进行验收,检查安装是否符合设计要求和相关标准规范,设备是否运行正常、稳定,密封性能是否良好,物料输送是否顺畅等。验收合格后,方可投入正式使用。